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質(zhì)量控制要點
1. 安裝前檢查構(gòu)件型號、數(shù)量及構(gòu)件質(zhì)量，并將所有預(yù)埋件及板外插筋、連接筋等疏整扶直，清除浮漿，預(yù)制墻板的安裝面清理干凈。
2. 檢查基面墻板表面預(yù)留插筋，其位置偏移量不得大于±10mm。
3. 用經(jīng)緯儀根據(jù)坐標定出的控制軸線不得少于兩條（縱、橫軸方向各一條）；棟設(shè)標準水平點1-2個，控制預(yù)制墻板的標高準確性。根據(jù)控制軸線和控制水平線依次放出墻板的縱、橫軸線，墻板兩側(cè)邊線，節(jié)點線，門洞口位置線。
預(yù)制墻板具有多種優(yōu)點，包括：（1）施工：由于其標準化生產(chǎn)方式使其可以快速安裝；（2）質(zhì)量。
相比其他墻體材料,預(yù)制隔墻板的抗裂性能更好、隔音效果更佳且綠色環(huán)保無污染;可鋸可切的特性使墻面裝飾更加靈活等.而作為大型工業(yè)化生產(chǎn)的代表產(chǎn)品之一,預(yù)應(yīng)力空心方樁也存在一些缺點:制造成本較大、運輸過程中容易變形及表面劃傷嚴重等問題.為了克服這些不足之處,設(shè)計出了集中送料工藝,它改變了以往分段拼裝輸送管的方式,將加壓后的混凝土直接注入孔道內(nèi)模板側(cè)面的空腔處進行澆搗這樣不僅能確保在較長距離和較高高度的情況下順利進行灌注而且還可以實現(xiàn)真正意義上的自動化流水線作業(yè)從而提高了勞動效率和降低成本[3]。
鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制樓板的安裝包括以下步驟：
1.首先，將預(yù)制的鋼梁、板等構(gòu)件運送到位置。如果尺寸較大或重量較重?zé)o法通過人力移動的部件可以采取起重機械輔助進行吊裝作業(yè)。在此過程中需要注意保持地面平整并清除雜物以避免滑倒和絆倒的情況發(fā)生。
2.接下來是布置屋面板縫。在確定好所有控制線及預(yù)留孔洞的位置后用墨斗彈出橫豎十字交叉的控制網(wǎng)格以及轉(zhuǎn)角部位的交點。根據(jù)設(shè)計要求的節(jié)點大樣圖采用適當長度的將其固定于墻上地面上。確保其穩(wěn)定且不易松動。然后將預(yù)先放置好的支座錨固栓與柱結(jié)構(gòu)件焊接牢固以保證連接處的強度要求。對于有防水層的部位需要鋪設(shè)隔離層并進行細部構(gòu)造處理以滿足防水的需求。此外還需要設(shè)置垂直運輸設(shè)施以便后續(xù)材料的搬運和使用。
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